拼焊技术性在镀锌方管电焊焊接中体现出了非凡的特性，提升了管材的精 密度，光滑度，摆脱了在电焊操作过程中发生有接缝而影响到外观的缺陷。它还可以合理地清除管材的焊接，工作交接线和分析线。该工序的重 点在于采取了优 秀的工艺和立柱式数控加工中 心，可以用全新升级的方法来制造模貝，与此同时在成型全过程中，选用了高 效率加温和制冷循环技术性。镀锌方管拼焊技术性的特性有下列七个：

　　(一)镀锌方管在过去生产制造中，制冷管道布局在镀锌方管表层周边，表层光滑度一直不太匀称。而在一些较为新的工序中，根据将模芯和模芯制冷管道的流水设定在注塑地区周边，能够 使制造的镀锌方管品质取得不错的确保;

　　(二)拼焊技术性的产生使管道设计方案的各种转变和选用多面体立柱式数控加工中 心切削生产加工成为了很有可能。在具体压模成型全过程中，安 全通道设计方案的改变能够协助操纵镀锌方管加温和制冷的气温转变 ;

　　(三)运用拼焊技术性不容易使镀锌方管产生扭曲和形变，对模芯与模仁侧边模貝的配对也不会产生其他难题。因为产品工件能够 歪斜，防止了只采用球车刀开展内孔生产加工，增加了车刀的使用期限;

　　(四)选用拼焊技术性，不但能够幫助清除模貝焊接，还相对应地增强了镀锌方管的精 密度，光滑度和外型丰厚性;

　　(五)根据对关键的中径渗入室开展切削生产加工，能够 使溫度起伏维持在60℃以内。这种渗入室在模芯后边被切削生产加工，样子与模芯一致，能够 做为髙压蒸气和水冷却的安 全通道，能具有模芯表层的传热功效，使溫度分布范围更为匀称，进而维持溫度的转变 ，操纵环境温度的起伏速率;

　　(六)拼焊技术性在生产加工中执行了有效操纵，减少了生产周期时间。因为此项加工工艺制造的商品有着优异的外表光滑度，因而无需选用二次镀洛和淬火，也就预防了因二次收拢而导致的镀锌方管规格转变 ;

　　(七)镀锌方管依照新技术应用的技术规定，生产加工相近网状结构的模仁和模芯时，为了更好地防止其挪动和二次夹装，应用数控车床的第四轴切削生产加工，那样能够提升尺寸公差规格精 密度。板上的板翅式及其水室制冷管道也获得更普遍的运用，进一步提高了镀锌方管品质和拼焊的光滑度。

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