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镀锌管在焊接前要注意什么

作者:天津市盛世源钢铁有限公司 浏览: 发表时间:2020-07-31 14:49:17

  镀锌管在低碳管的外面涂有一层锌,镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419,沸点约为908。焊接时,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很强的固溶性。液态锌将沿晶界腐蚀焊接金属,低熔点锌将形成“液态金属脆化”。

  同时,锌和铁会在金属之间形成脆性化合物。这些脆性相降低了焊缝金属的塑性,并在拉伸应力下导致裂纹。

  如果角焊缝被焊接,尤其是丁字接头角焊缝,穿透裂纹更有可能发生。镀锌管在焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至放出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。

  氧化形成的氧化锌熔点高,高于1800。如果焊接参数太小,会导致氧化锌夹渣。因为锌变成了脱氧剂。生成Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物炉渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白烟和灰尘被排出,对人体有刺激和有害的影响。因此,焊接位置的镀锌层须打磨掉。

  如何控制镀锌管的焊接过程?

  焊接前镀锌管的制备与普通低碳管相同。处理凹槽尺寸和附近的镀锌时须小心。为了达到熔透,凹槽尺寸应适当,一般为60~65,留有一定的间隙,一般为1.5~2.5毫米;为了减少锌渗入焊缝,可以在焊接前去除坡口中的镀锌层。

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